2025年焊工每日一练《初级焊工》4月14日专为备考2025年初级焊工考生准备,帮助考生通过每日坚持练习,逐步提升考试成绩。
判断题
1、仿形气割机是根据图样进行切割的。
答 案:错
2、焊接过程中过渡熔滴的大小取决于电弧电压的大小。
答 案:错
3、我国安全生产方针是“安全第一、预防为主”。()
答 案:对
4、钢材进行弯曲试验时,冷弯角越大说明其塑性越差。()
答 案:错
单选题
1、焊丝表面镀铜是为了防止焊缝中产生()
- A:气孔
- B:裂纹
- C:夹渣
- D:未熔合
答 案:A
2、等离子弧切割毛刺的形成主要与()有关。
- A:气体流量和切割速度
- B:离子气流量和空载电压
- C:切割逮度和空载电压
- D:切割电流和工件厚度
答 案:A
3、下列不属于破坏性检验的方法是()。
- A:煤油试验
- B:水压试验
- C:氨气试验
- D:疲劳试验
答 案:D
4、还原反应是含氧化合物里的()被夺去的反应。
- A:碳
- B:氢
- C:氧
- D:氮
答 案:C
多选题
1、纯金属结构包括()晶格类型。
- A:体心立方
- B:面心立方
- C:密排六方
- D:密排正方
答 案:ABC
2、引起电焊设备过度发热的原因主要有()。
- A:短路
- B:超负荷
- C:接触电阻过大
- D:通风不好
答 案:ABCD
3、根据GB2894-2008《安全标志及其使用导则》,安全标志分()和提示标志四大类型。
- A:说明标志
- B:禁止标志
- C:警告标志
- D:指令标志
答 案:BCD
4、铝及铝合金焊接时存在的主要困难是()。
- A:易氧化
- B:气孔
- C:热裂纹
- D:塌陷
- E:冷裂纹
- F:接头不等强
答 案:ABCDF
主观题
1、电石有什么特性?
答 案:电石的学名叫碳化钙(CaC2),是一种坚硬的块状物体,其断面呈深灰色或棕色。由氧化钙(生石灰)和碳在高温(1900~2300℃)下经化学反应而制得。电石能与水反应生成乙炔气和电石灰浆(氢氧化钙)。由于电石的化学性能极为活泼,甚至与空气中的水蒸气也能发生反应,故它的储存和运输都应遵守有关的安全规定。
2、钢管电焊时工艺要点有哪些?
答 案:对强度级别较低的钢材,其选用原则与低碳钢焊条相同,基本上是等强原则。对于强度级别较高的钢材,特别是高强度钢,选用焊条时,应侧重于考虑焊缝的塑性。对于铬钼钢,则着眼于接头的高温性能。对于镍钢,则着重考虑焊缝的低温韧性。低合金异种钢焊接时,则应该依照强度级别较低钢种选用焊条,而施焊工艺则依照强度级别较高钢种的工艺,同时还要注意其他因素。
解 析:电焊时,根据焊条药皮类型选用电焊机。碱性低氢型焊条(如牌号E××15),选用直流电焊机,其余牌号的均选用交流电焊机。焊接电流由焊条直径而定,可按公式I=(35~55)d估算,,为焊接电流(A),d为焊条直径(mm)。立焊时选用的电流比平焊时小10%~15%,仰焊时要小15%~20%。根层焊接可以采用灭弧法或连弧法。对直径≥194mm的管道及空间位置困难的受热面管子宜采用双人对称焊接。管子整个接口宜一次焊完,若必须中断时,则应遵守相应的热处理规范。每一焊道的接头要迅速焊接,在停弧或焊道收尾时,应填满弧坑,以避免裂纹和气孔等产生。对空淬倾向大的管子接口,尤应注意。对含铬量较多的管子(如9Cr—1Mo等),熔池内铁水黏度大,此时电流不宜过大,焊层以薄一些为好。每一焊道都应焊得平整,保证熔化良好,避免死角和夹渣。对大直径厚壁管或空淬倾向大的管子,除注意遵守焊接的规范和工艺要点外,还应严格遵守层问温度的保持和相应热处理的规范工艺要求。
3、简述气焊、气割的主要安全操作规程。
答 案:(1)所有独立从事气焊、气割作业的人员必须经劳动安全部门或指定部门培训,经考试合格后持证上岗。(2)气焊、气割作业人员在作业中应严格按照各种设备及工具的安全使用规程操作没备和使用工具。(3)所有气路、容器和接头的检漏应使用肥皂水,严禁用明火检漏。(4)工作前应将工作服、手套及工作鞋、护目镜等穿戴整齐。各种防护用品均应符合国家有关标准的规定。(5)各种气瓶均应竖立稳固或装在专用的胶轮车上使用。(6)气焊、气割作业人员应备有开启各种气瓶的专用扳手。(7)禁止使用各种气瓶作为登高支架或支撑重物的衬垫。(8)焊接与切割前应检查工作场地周围的环境,不要靠近易燃、易爆物品。如果有易燃、易爆物品,应将其移至5m以外。要注意在熔渣飞溅方向上是否有他人在工作,要安排其避开后再进行操作。(9)焊接或切割盛装过易燃、易爆物料(如油料、漆料、有机溶剂、油脂等)、强氧化物或有毒物料的各种容器(桶、罐、箱等),必须遵守《化工企业焊接与切割中的安全》的有关规定,采取安全措施,并且应获得本企业和消防管理部门的动火证明后才能进行作业。(10)在狭窄和通风不良的地沟、坑道、检查井、管段等半封闭场所进行气焊、气割作业时,应在地面调节好焊炬、割炬混合气体,并点燃火焰,再进入焊、割场所。焊炬、割炬应随人进出,严禁留在工作地点。(11)在密闭容器、罐、舱室中进行气焊、气割作业时,应先打开施工处的孔、洞、窗,使内部空气流通,防止焊工中毒或烫伤。必要时要有专人监护。工作完毕或暂停时,焊炬、割炬及胶管必须随人进出,严禁留在工作地点。(12)禁止在带压或带电的容器、罐、柜、管道、设备上进行焊接和切割作业。在特殊情况下必须进行上述操作时,应向上级安全主管部门申请,经批准并做好安全防护措施后方可进行操作。(13)焊接、切割现场禁止将气体胶管与焊接电缆、钢绳绞在一起。(14)焊接、切割气体胶管应妥善固定,禁止缠绕在身上进行作业。(15)在已停止运转的机器中进行焊接与切割作业时,必须彻底切断机器的电源(包括主机、辅助机、运转机构)和气源,锁住起动开关,并设置明确的安全标志,由专人看管。(16)禁止直接在水泥地上进行切割,以防止水泥爆炸。(17)切割工件应垫高100mm以上并支撑稳固,对可能造成烫伤的飞溅火花应进行有效防护。(18)对悬挂在起重机吊钩或其他位置上的工件及设备,禁止进行焊接与切割。如必须进行焊接、切割作业,应经企业安全部门批准,采取有效安全措施后方可进行操作。(19)所有气焊、气割设备上禁止搭架各种电线、电缆。(20)露天作业时,遇有6级以上大风或下雨时应停止焊接或切割作业。
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